Luftfahrt| XTREME CUT 290
XTREME CUT 290
XTREME CUT 290 beseitigte nicht nur Schaum und vermied die daraus resultierenden Ausfallzeiten, sondern reduzierte auch den Kühlmittelverbrauch, wodurch der Hersteller 49 % seiner jährlichen Kühlmittelkosten einsparen konnte.
Das Problem
Dieser Hersteller ist eine Tochtergesellschaft eines weltweiten Lieferanten von Kugelgewindetrieben, Sicherheitsgestängen und Getrieben für die Luftfahrtindustrie. Das Unternehmen verfügt über mehrere Okuma VMC, die Teile mit langen Zykluszeiten produzieren. Mit dem verwendeten halbsynthetischen Kühlmittel kam es zu einer erheblichen Schaumbildung, die eine Reinigung seitens des Bedieners erforderte.
QualiChem empfahl XTREME CUT 290. Der Test diente ursprünglich der Verbesserung der Schaumkontrolle, was letztendlich auch gelang. Nach einigen Testwochen konnte der Hersteller jedoch bereits messbare Einsparungen durch den geringeren Konzentratverbrauch erzielen. Es wurde weniger XTREME CUT 290 benötigt, um die Systeme am Laufen zu halten als mit dem bisherigen Kühlmittel. Infolge dieser Verbesserung erhielt QualiChem die Möglichkeit, Schleifkühlmittel und ein Zahnradschleiföl zu testen.
Die Lösung
XTREME CUT 290
Premium-Serie, extrem belastbar, teilsynthetisch
XTREME CUT 290 wurde für die schwierigsten Bearbeitungsanwendungen entwickelt und ist darauf ausgelegt, die Werkzeuglebensdauer bei schwierigen Luftfahrtlegierungen wie Nickellegierungen, Titan und Edelstahl zu verbessern.
XTREME CUT 290 bietet das Leistungsniveau eines löslichen Hochleistungsöls ohne die mit löslichen Ölen verbundenen unangenehmen Gerüche oder den hohen Verbrauch. XTREME CUT 290 verfügt über eine ausgezeichnete Bioresistenz, die zu einer langen Flüssigkeitslebensdauer sowohl in zentralen Systemen als auch in einzelnen Auffangwannen führt. Es verfügt über eine dichte, stabile Emulsion, die eine hervorragende Fremdölabweisung und Produktstabilität gewährleistet.
Verfahren und Anlagen
Maschinen: Okuma Vertikale Bearbeitungszentren
Werkstoffe: 6Al 4V Titan, Stahl und Aluminium
Erforderliche Produkte: Halbsynthetisches Kühlmittel
Betrieb: Unterschiedliche vertikale Bearbeitungszentren
Die Ergebnisse
Durch den Einsatz von XTREME CUT 290 konnten folgende Vorteile erzielt werden:
- Keine Schaumbildung mehr, dadurch gleichmäßigere Werkzeugleistung und weniger Wartungsaufwand für den Bediener
- Der Kühlmittelverbrauch wurde um 62,5 % reduziert
- Jährliche Kühlmittelkosten wurden um 49 % gesenkt
- Der Hersteller hält die Konzentration des Kühlmittels bei 10 %. Es wurde festgestellt, dass für die Verwendung von XTREME CUT 290 deutlich weniger Konzentrat erforderlich war als bei Produkten von Wettbewerbern.
